High Performance-Kreismesserslicer zum Schneiden von Fleisch-,
Wurst- und Käseprodukten mit ausgezeichneter Schneidqualität und
Schneidperformance.
Alle Komponenten am Slicer, von dem Eintaktmodul bis zur Portioniereinheit,
sind modular aufgebaut und konsequent für Performance und beste
Scheibenqualität konzipiert.
Durch das innovative Zuführungsprinzip wird eine ausgezeichnete
Zuführpräzision bei gleichzeitig schonender Produktbehandlung erreicht.
Dies spiegelt sich in unerreicht guter Scheibenqualität und
Gewichtsgenauigkeit wieder.
Das wegweisende Hygienedesign des Slicers wird den höchsten Hygiene-
anforderungen gerecht und erlaubt zudem ein Höchstmaß an Zugänglichkeit.
Die werkzeuglos zu bedienenden Schnellwechselsysteme im Bereich des
anwendungsbezogenen Zubehörs ermöglichen extrem kurze Rüstzeiten sowie eine
effektive und schnelle Reinigung.
Der Produktdurchlass ist zur Erzielung bestmöglicher Schneidergebnisse
manuell in der Höhe einstellbar und beträgt:
Max. Schneidhöhe: 170 mm
Max. Schneidbreite: 420 mm
Intuitive machine control with Weber Power Control.
1.2.1 Slicerausstattung
1.2.1.1 Grundmodul
Slicerbedienung in Produktflussrichtung links
- Display auf der linken Seite
Maschinenverschutzung aus transparentem, schlagzähem Acrylglas.
Ermöglicht eine Einsehbarkeit des gesamten Warenflusses durch den Slicer
Schaltschranktüren aus transparentem, schlagzähem Acrylglas.
Halbautomatische Zentralbeladung mit manueller Produkteinführung für
Wärenlänge bis 1.200 mm.
Produkte müssen von der Rückseite der Maschine manuell in den Slicer
eingelegt werden. Das Wiederbeladen, kann parallel zum Schneiden der
Reststangen erfolgen.
Bedienpanel im Slicer integriert (Bedienerseite)
Ausführung für Wurst- und Schinkenanwendungen
1.2.1.2 ohne Eintaktmodul
1.2.1.3 GripnGo Produktzuführung
Gemeinsamer Antrieb für alle Produktgreifer.
Multifunktionale Systemlösung, welche die Niederhalter- und
Sperrschieberfunktion vereint.
Die Niederhalterlänge von 300 mm stellt zusammen mit der unteren Traktion
eine optimale Produktführung sicher.
Zuführmodul für Warenlänge bis 1.200 mm.
Zuführeinheit mit Gurtauflage
Endstück- und Anschnittseparierung mittels Edelstahlblech
Grundaufbau für aktiv angetriebene Produktauflage
Feste Produktseitenführung links
Produktseitenführung rechts
1.2.1.3.1 Produktauflageband Traction Feed
Produktauflageband-Kassette 1-spurig (GripnGo/VarioGrip) 330 mm lang
Wechselbarkeit mittels werkzeugloser Entnahme
1.2.1.4 Schneidmodul
Das Schneidmodul dient zum Abtrennen der Scheiben oder Stücke vom
Produktstrang. Mit seiner produktschonenden Messertechnologie, einem großen
Produktdurchgang und die Möglichkeit den Schneidkopf in Relation zum Produkt
einzustellen wird ein sanfter Schnitt und eine gute Ablage erzielt.
Hochleistungs-Hygiene-Kreismesserkopf
für bis zu 750 Umdrehungen pro Minute.
Das Design des Messerkopfes mit offenem Gehäuse und ohne Gegengewicht vor dem
Messer ist speziell für Anwendungen mit höchsten Leistungs- und Hygiene-
anforderungen konzipiert. Der innovative Messerkopf mit integriertem
Gegengewicht und dem Easy Lock Messerwechsel- und Messerbefestigungssystem
ermöglicht einen einfachen Wechsel des Messers.
Variables Übersetzungsverhältnis für Kreismesserschneidkopf
Niederhaltersystem Grundaufbau
3 Stück:
Niederhalter-Schwenkantrieb
Je Niederhalter kommt ein Schwenkantrieb zum Einsatz
Schneidkantenaufnahme Classic
1.2.2 Portionierung
1.2.2.1 Portionierbandsystem
Portionierband Grundaufbau standard
Portionierbandabsenkung mit Stapelfunktion - Servomotorisch
Max. Stapelhöhe 75 mm
Portionskomplettierung
Die Portionskomplettierung ist eine Funktion, bei der am Ende eines
Schneidvorgangs in der Scheibenanzahl unvollständig entstehende Portionen vom
Portionierband auf das Steuerband transportiert werden. Diese Portion wird
nach Beginn des nächsten Schneidvorgangs wieder auf das Portionierband zurück
transportiert, um die fehlenden Scheiben zu ergänzen. Danach wird die Portion
wieder auf das Steuerband zur Weitergabe an nachgeschaltete Einheit gegeben.
1.2.2.1.1 Portionierband Kassette
Portionierband Grundaufbau Standard:
Die Portioniereinheit besteht aus einem Portionier- und Steuerband. Auf dem
Portionierband werden die Portionen gebildet. Das Steuerband übergibt die
erstellten Portionen dem Folgeaggregat.
Länge: 125 mm
1.2.2.1.2 Steuerband Kassette
Länge: 350 mm
Ausführung mit Übergabenadeln
1.3.1 Portionskontrolle
1.3.1.1 Durchlaufkontrollwaage CCW 500
Digitales Wägesystem zur Klassifizierung der Portionsgewichte gemäß der
Verpackungsgewichtsgesetzgebung oder der Bedienereinstellungen.
Präzise Wägeergebnisse und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet das
robuste Wägesystem, welches sich hervorragend für die hohen Anforderungen und
rauen Umgebungsbedingungen eignet.
Das hygienische Design der Waage erlaubt eine schnelle und einfache
Reinigung.
Durchlaufkontrollwaage CCW 500 Grundaufbau
Grundaufbau 1-spurig
Inkl. 1 Waagentischantrieb und 1 Wägezelle
1.3.1.1.1 Waagentisch
Waagentisch mit Breite 370 mm
Waagentischlänge 485 mm
Durchsatz: max. 100 Wägungen/min (portionsabhängig)
Max. Portionsgewicht: 3.000 g
1.3.2 Portionsausschleusung
1.3.2.1 Mono-Wippe weROCK
Dreistellungswippe mit Edelstahlgehäuse
Ausführung 1-spurig
Wippenbreite 375mm
Die Wippe steht in der Produktionsanlage auf eigenen Hygienefüßen.
Die Hygienefüße erfüllen die besonderen hygienischen Voraussetzungen der
Produktionsumgebung.
1.3.3 Verpackungsübergabe
1.3.3.1 Automatischer Einleger weLOAD 1000
Die von einem vorgelagerten Aggregat erstellten Portionen werden
übernommen und in einen für die nachgeschaltete
Tiefziehverpackungsmaschine passenden Formatsatz gebracht.
Die Wiederbeladezeiten des Slicers können durch den integrierten
Pufferbereich je nach Anwendung ganz oder teilweise
kompensiert werden, sodass ein möglichst kontinuierlicher und
effektiver Lauf der Verpackungslinie gewährleistet ist.
Die automatische Beschickung der Verpackungsmaschine erfolgt
durch eine mit der Folienkette synchronisierten Übergabe.
Die Höhe der Gruppier- und Pufferband-Einheit, sowie der Winkel
des Verteilbandes können stufenlos eingestellt werden. Dadurch
lässt sich die Maschine optimal an die erforderlichen Bedingungen
anpassen.
Um an den Verpackungsmaschinenbereich unterhalb des
Gruppier- und Pufferbereiches des Einlegers zu gelangen kann
der Einleger seitlich aus der Linie gerollt werden.
Die Spannungsversorgung erfolgt über eine vorgelagerte Einheit.
Grundausstattung:
- Einlaufbereich mit Spreizfunktion
- Aufgruppierung der Portionen
- Pufferungsbereich
- Einlegeband
Herabfallende Schmutzpartikel im Bereich der
Verpackungsmaschine können durch Aufnahme und Einspannung
einer kundenseitige Folienbahn aufgefangen werden.Gentle-Transport-Funktionalität ermöglicht einen sanften und
schonenden Portionstransport über alle Bandeinheiten. Die
Liniengeschwindigkeit und die Parametrierung sämtlicher
Bandeinheiten wird dynamisch an die benötigte Zielleistung
angepasst und stellt einen effektiven Lauf der Komplettlinie sicher.
Zu beachten:
- Je nach Produkt oder Anwendung kann eine manuelle Korrektur
im Einlegebereich erforderlich sein. - Bandbreite 420 mm
- Der maximale Durchmesser der Unterfolienrolle der
Verpackungsmaschine darf 800 mm nicht übersteigen. - Die maximale Folienbreite darf 480 mm nicht übersteigen.
Der Maschinenständer steht auf Rollen. Nachdem die Stützen angehoben wurden,
lässt sich der Einleger auf Rollen seitlich aus der Produktionslinie
schieben.
Bedienerseite in Linienlaufrichtung links
Verteilband für gleich auf gleich Anwendungen.
Von der Wippe einlaufende Portionen werden auf den Packungsmittenabstand
gespreizt und auf die Ausricht- oder Gruppierbandeinheit übergeben
Gruppierband, 1-spurig
Gruppierbandlänge 500 mm
2 Stück Pufferband
Pufferbandlänge 500 mm
Sortierband oben lang.
Länge bis über Einlegeband.
Auffangwanne am Ende des Sortierbandes
Die Auffangwanne dient dazu, überlaufende Portionen am Ende eines vollen
Sortierbandes aufzufangen.
Einzeladerbeschriftung
Alle Adern im Schaltschrank, sowie alle Pneumatikkomponenten, werden einzeln
beschriftet.
Standfußerhöhung
Die Standfußerhöhung besteht aus Distanzstücken,
die die Flurunebenheiten am Aufstellungsort einer Linie ausgleichen.
1 Stück Schneidkante SKE
Schneidkante in Standardausführung
Schneidkante horizontal, gerade
3 Stück Niederhalter
Niederhalter in pneumatischer Ausführung
Blechausführung mit gerader Rolle 80 mm breit
1 Stück Kreismesser
Kreismesser
Ausführung ohne Verzahnung
beschichtet, ohne beschichtete Messerspitze.
Durchmesser 430 mm
1 Stück Messerschutz für Weber Kreismesser
Messerschutz für Kreismesser mit Durchmesser 430 mm.
3 Stück Automatische Produkthalter mit Rundumgreifern
für Produktkaliber von ca. 100 mm
für Fleisch- und Wurstprodukte
Weber Remote Service
Maschine mit Industrierouter. Der Zugriff erfolgt nach vorheriger Aktivierung
durch den Kunden mittels einer VPN-Verbindung von der Maschine zum Service
Support Portal über Internet. Ein analoges Modem ist somit nicht mehr
erforderlich. Dies versteht sich inkl. der Dienstleistung der Techniker zu
den aktuell regulären Hotlinezeiten.
Anmerkung:
Produkthalter, Messer & Niederhalter werden nach Einfahren der Maschine auf
die individuellen Produkte des Kunden abgestimmt und können daher erst bei
Auslieferung festgelegt und berechnet werden. Automatische Produkthalter mit
Reihengreifern in Verbindung mit Formschalen müssen anwendungstechnisch
geprüft werden!