• Maschine überwiegend aus Edelstahlkomponenten sowie lebensmittelbeständigen
  Kunststoffmaterialien gefertigt.
• Stabiler Edelstahlrahmenaufbau als geschweißte und sandgestrahlte
  Konstruktion gewährt hohe Verwindungssteifigkeit, Stabilität und Laufruhe.

• Edelstahlrahmen mit höhenverstellbaren Füssen (+/- 20 mm).

• Produktionsrichtung von links nach rechts von Bedienerseite aus betrachtet.

• Vertikal öffnende Sicherheitstüren im Werkzeugbereich der Maschine in
  Edelstahlbauweise, mit Lochblech.

• Nach oben schwenkbare Edelstahl-Sicherheitsabdeckungen im Ein- und
  Auslaufbereich in Edelstahlbauweise, mit Lochblech.

• Glattflächige Schaltschranktüren aus Edelstahl mit Scharnieren.

• Traytransport über Flachgurte mit Schnellspannsystem für werkzeuglose
  Demontage zur Reinigung.

• Frequenzgeregeltes Auslaufband für eine synchrone Übergabe der Trays auf
  nachgeschaltete Aggregate wie Linienvereiniger, Etikettierer,
  Deckelaufleger, usw.

• Servomotorisch angetriebene Transportarme für höchste
  Durchlaufgeschwindigkeit und optimale Handhabung der Trays unter
  Berücksichtigung der Produkteigenschaften.

• Servomotorisch angetriebenes Kniehebelhubsystem des Unterwerkzeuges.

• Pneumatische Spanndorne für Folienabwicklung und Restgitteraufwicklung.

• Folienpositionierung mittels Servomotor für einen hochpräzisen Lauf der
  Oberfolie.

• Steuerung der Folienrestmenge.

• Grosser Siegelbereich: ca. 930 x 380 x 110 mm
  (Sonderausführung bis Tiefe 140 mm).

• OHNE Vakuumpumpe (Möglichkeit für Einbau in Maschine bis max. 300 cbm/h)

• Integrierte CFS Steuerung. Bedienpult mit 10,5" Farb-Touchscreen, befestigt
  auf einem um 180° schwenkbaren Arm.

• Bis zu 200 Programme speicherbar. Datentransfer zur Sicherung der Parameter
  über USB-Schnittstelle.

• Anzeige aller erforderlichen Bedienparameter, automatischer Überwachung der
  Siegeltemperatur sowie Fehlerdiagnose, usw. auf unterschiedlichen
  Passwortebenen.

• Optionale Anzeige von Leistungsauswertungen etc. über "CostFox" Software

• Maschinenausführung entsprechend den aktuell gültigen Sicherheits- und
  Hygienevorschriften in Europa.

• Wartungseinheit mit Druckregler, Luftfilter

• Begasung/O² Ausführung
  Begasungssystem, Sauerstoff (für Schutzgas O² > 21%)
  inkl. Gaspufferbehälter

• Einlaufband (integriert in Maschine)
  Band 1: Länge ca. 830 mm
  Band 2: Länge ca. 960 mm
  Gurtbreite ca. 330 mm

• Auslaufband (integriert in Maschine)
  Bandlänge ca. 1.800 mm
  Gurtbreite ca. 330 mm

• 3-farbige Leuchtsäule zur Anzeige der Betriebszustände

• Maschineabmessungen:
  Länge: 4.620 mm
  Breite: 962 mm
  Höhe: 2.250 mm
  Einlauf-/Auslaufhöhe: 950 mm (+/- 20 mm)

• Schutzart Schaltschrank: IP 55

• Schutzart Formatversorgung: IP 67

• Spannung: 3 x 400 Volt+N+PE, +/- 10%, 50 Hz

• Nennstrom: 35 A

• Leistungsaufnahme: 18 kW
• Anschlussleitung Pneumatik: 6 bar / 900 nl/min.

Hygiene

• Erfüllt höchste Hygieneanforderungen dank kompletter Edelstahlkonstruktion
  und speziell geformten Oberflächen, die das Abfliessen von
  Reinigungsmitteln ermöglichen.

Wartung / Reinigung

• Optimale Zugänglichkeit zum Formatwechsel sowie zur Reinigung und Wartung
  der Maschine.
• Geringe Betriebskosten durch hochwertige Komponenten, optimaler Zugang zu
  allen Maschinenmodulen. Wartungsfreie Hubstation, wenig Schmierstellen.

Flexibilität

• Einfache Demontage der Transportbänder zur Reinigung, schneller Wechsel der
  Schneidungen (am ausgebauten Werkzeug innerhalb 10 Minuten).
• Ober- und Unterwerkzeug mit einem passgenauen Andocksystem, ermöglicht
  einen Werkzeugwechsel in weniger als 10 Minuten unter Verwendung des
  Wechselwagens. Leicht und schnell demontierbare Greifarme.
• Individueller Temperaturkontrolle für Siegelplatten (mit max. 6
  Heizkreisen).
• Die Maschine kann in ein- und zweibahniger Version geliefert werden.

Kapazität / Effizienz

• Höchste Kapazität und Effizienz durch modernste Maschinen- und
  Antriebstechnik.
• Hohe Produktivität aufgrund großer, nutzbarer Formatfläche
  (930 x 380 x 110 mm)
• Vakuumpumpe: Einbaumöglichkeit im Schaltschrank der Maschine bis 300 m³/h.

Sicherheit

• Gewährleistet durch Sicherheitsabstand von 850 mm zwischen Transportarmen
  und Maschineneinlauf, bzw. -auslauf.
• Zertifiziertes System für Anwendungen mit hoher Sauerstoffkonzentration
  ermöglicht den Einsatz einer Standard-Vakuumpumpe.
• Optionale "Produktüberstands-Erkennung" (POD) unterstützt Erkennung und
  Vermeidung von Packungs- und Maschinenbeschädigung, erzeugt durch
  überstehende Produkte im Tray.